| |
CIĘCIE STRUMIENIEM
WODY (Water Jet Cutting)
|
| |
Od kilkunastu lat rozwija
się dynamicznie i zdobywa coraz to nowe dziedziny zastosowania technologia
cięcia różnych materiałów strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem
- "water jet cutting" (WJC). Ta technologia jest niemal
idealna do wykonywania skomplikowanych napisów i logo firmowych ze
stali, szkła, granitu itp. Strumień wody o średnicy kilku dziesiątych
części milimetra można komputerowo prowadzić po dowolnym konturze.
W podobny sposób można wycinać np. tzw. puzzle - strumień wody pozostawia
szczelinę równą swojej średnicy, a więc zaledwie ułamka milimetra.
|
| |
Technologia cięcia wodą
znajduje coraz szersze zastosowanie dzięki temu, że elementy wykonywane
są precyzyjnie, z procesem wytwórczym nie wiążą się dodatkowe koszty
wyposażenia i narzędzi.
Czas wykonania jest znacznie krótszy od metod tradycyjnych. W wielu przypadkach
tylko zastosowanie cięcia wodą daje możliwość wykonania żądanego elementu.
Jedyne ograniczenie to płaska powierzchnia materiału poddawanego cięciu
oraz fakt, że jest to cięcie na wylot przez całą grubość materiału.
Wykorzystanie tej technologii w produkcji elementów to możliwość wykonywania
precyzyjnych części zarówno dowolnym kształcie zarówno seryjnych jak
i jednostkowych z różnych rodzajów materiałów. Cięcie wodą daje też wyjątkowe
możliwości idealnego łączenia różnych tworzyw dla uzyskania oryginalnego
efektu wizualnego i użytecznego.
|
| |
Plusy
cięcia wodą:
|
| |
Możliwość cięcia twardych
materiałów o znacznej grubości, koszt cięcia - niższy od cięcia
laserowego w przypadku cięcia elementów o grubości powyżej 4-5 mm,
niższy od cięcia i obrabiania metodą tradycyjną, niska temperatura
procesu - max 40°C (eliminuje to ryzyko zmian w strukturze materiału,
nie przypala krawędzi elementu wycinanego), wysoka jakość krawędzi
ciętej wysoka precyzja procesu cięcia, uniwersalność zastosowania,
krótki okres realizacji od momentu otrzymania projektu.
|
| |
|
| |
Firma WOLSKI specjalizuje się przede
wszystkim w cięciu wodą kamienia (granit marmur, piaskowiec itp.),
jednakże tniemy również:
|
 |
| |
- stal (wszystkie rodzaje blach
stalowych), |
| |
- tworzywa sztuczne, |
| |
- ceramikę (płytki podłogowe i płytki ścienne), |
| |
- szkło, |
| |
- metale nieżelazne i ich stopy (aluminium,
miedź, mosiądz, brąz), |
| |
- gumę |
| |
Wymiary
robocze elementu (w płaszczyźnie):
maksymalnie: 2×3 m
|
| |
Maksymalna dokładność wykonania:
+/- 0,5 mm |
| |
Średnica strumienia
wody/wody ze ścierniwem :
0,2-0,5 mm w przypadku cięcia wodą, 0,7-1,5 mm w przypadku cięcia wodą
ze ścierniwem (metal, grube szkło)
|
| |
Grubość materiału ciętego:
Do 150 mm w przypadku kamieni, do 100 metali oraz 150 mm
w przypadku tworzyw sztucznych |
| |
Ilość elementów:
jednostkowe i seryjne |
| |
Materiał:
Kamień - własny (według ustaleń) lub powierzony, Inny - materiał powierzony |
| |
Czas wykonania
usługi:
Do 2 tygodni (w zależności od ilości zamówień), w wyjątkowych sytuacjach
istnieje możliwość wykonania w ciągu 1 dnia
|
| |
Koszt usługi:
Zależy od wymaganej jakości wykończenia poszczególnych krawędzi elementu,
grubości elementu, rodzaju materiału. Wysłany do Nas dokument, najlepiej
w formacie (AutoCAD) lub każdy inny opisujący element do wycięcia
wraz z dodatkowymi informacjami pozwala nam dobrać prędkość cięcia
która będzie optymalną kombinacją kosztu i wymaganej jakości.
Koszt cięcia przeliczamy na 1 mb i ustalamy na podstawie kształtu elementu,
ilości ewentualnych otworów wewnątrz, rodzaju i grubości materiału oraz
indywidualnych wytycznych klienta dotyczących wymaganej jakości krawędzi
ciętej elementu. Należy podkreślić, że czas cięcia zależy od jakości
cięcia.
W przypadku cięcia znacznej ilości identycznych elementów koszt jednostkowy
może być znacznie niższy od cięcia pojedynczego elementu.
|
| |
Charakterystyka:
Krawędzie przecinanych detali w odróżnieniu od obróbki
laserowej nie ulegają odbarwieniom, utwardzeniu termicznemu oraz
nie zachodzą w nich przemiany strukturalne będące skutkiem oddziaływania
cieplnego. Cięcie wodą pozwala wykonać jedną sztukę jak i wielotysięczną
serię bez konieczności zakupu dodatkowych i drogich narzędzi a wycięte
elementy nie wymagają żadnej dodatkowej obróbki.
Urządzenie Flow Water Jet sterowane jest numerycznie i współpracuje z
oprogramowaniem AutoCAD.
|
| |
Przykłady zastosowań
skomplikowane wzory posadzkowe z kamienia naturalnego i
ceramiki, znaki firmowe, loga naścienne lub posadzkowe - kompozycje
mieszane z kamienia, stali nierdzewnych, mosiądzu itp. meble, elementy
wystroju wnętrz wykonywane jako kompozycje łączone z marmuru, granitu,
drewna, szkła, stali nierdzewnej i mosiądzu, uszczelki wszelkiego
typu z różnych materiałów (również zbrojonych), części maszyn i
inne elementy wykonywane ze stali, aluminium, miedzi, mosiądzu.
|
|